——为什么木材行业用户购买的微波窑式设备，有较大部分无法正常使用？
目前，在木材干燥中，微波烘干是一门新兴的技术。现有较多微波设备厂家制造的微波窑式木材干燥设备，还不能从根本上解决烘干不均匀的问题。具《工业微波行业现状市场调查报告》数据统计：自2000年以后，工业微波行业企业如雨后春笋，从原来全国的十几家，已发展到现在的上百家企业，市场前景广阔！……用户所购买的工业微波设备，因设计不合理及使用劣质核心元器件，有较大部分设备无法正常使用……用户购买时需小心谨慎！
以下我们以现有微波窑式木材干燥设备来分析原因：（微波频率为2450MHz±50MHz，微波自由波长为12.25cm，理论计算的花旗松含水率为40%时，其穿透深度为13.76cm；橡胶木含水率为30%时，穿透深度为6.62cm）
原因一、设备本身设计不合理。（微波设备制造厂家问题）
微波窑式木材干燥设备采用多层木材小车乘放木材，然后推入微波干燥箱内，微波从两边、顶部或者底部直接馈入需要加热的木材。对于硬木而言，即使微波从两面馈入对木材辐射，达到的极大穿透深度大多也只是在12～14cm之间。这样在整个烘干过程中，小车中间的木材只能吸收少量的微波能量，大部分依靠热传递加热，所以造成烘干效果不均衡。另外，正对微波的木材因其吸收的能量较多，产生的温度较高，所以为干燥极快的一部分。
到木材干燥后期问题更为明显：1）木材小车中间所放的木材很难达到干燥要求，中间和边上的木材温度梯度超过15℃，湿度梯度超过10°；2）为使中心的木材达到水分要求，必须通过延长烘干时间或者提高烘干温度，这样就会容易导致木材产生内裂；3）在木材几乎绝干的情况下，靠近微波口位置的木材依然会继续吸收微波能，从而会产生局部炭化现象。而一旦木材炭化，其吸收微波性能会更好，如不停止加热，木材便会自燃，造成不可挽回的经济损失（硬木类阔叶材表现更为明显）。实践证明，现有多口馈能微波设备，即使安装模式搅拌器，采用旋转馈能等方式，从根本上也未能改变微波木材干燥设备的烘干不均匀的问题。
原因二、用户在购买微波窑式设备时没有做过实验或批量实验。（用户自己问题）
如果用户能在购买微波窑式设备时，批量的烘干试验自己常用的木材，并做好相应的检验数据，那我可以告诉您，设备肯定是能用的。有的用户会申述：我拿了几块木材去试验过，效果很好。但买回去以后的设备却不行……这是怎么回事呢？其实很简单，我上面所述是批量的烘干试验。几块木材去试验，只能说明微波能够烘干木材，是定性的。实验室数据到工业化生产是有一定差距的，只有通过定量试验才能真正检验设备是否能用。在此，我告诉广大用户一个简单方法：1、拿去试验的木材是您公司常用的，而且是较难烘干的；2、工业微波窑式设备小批处理量基本都在0.53木材以上，每层都将木材放满。3、用户需要做好烘干前水份及外观记录，与烘干后数据分析比较。因为您所需要的是每一烘干后的木材，都是达标的。只要用户做好以上三点，您买回去的设备至少是能用的。但不一定好用，因为核心电器元器件是需要时间来检验的！
微波动态窑式设备，是一种能均匀馈入微波并结合动态木材的窑式干燥装置。其包括有微波加热箱体、炉门、微波高压系统、微波高压冷却（水冷／油冷）系统、排湿系统、PLC控制系统及木材动态进料系统。木材动态进出料系统包括具多层装载结构的木材小车。木材动态进料系统还包括能够推动所述木材小车往复移动的传动组件。每个外接波导均匀分布在微波加热箱体的内壁上，并延伸入木材小车的多层装载结构的中间部位，外接波导在延伸入所述木材小车的位置均匀布置有多个波导裂缝天线；采用该微波动态木材干燥装置能有效保证木材在不变形、不开裂前提下快速均匀地被烘干。
事实（实验）是检验真理的极好方法。我公司有大型微波动态窑式、微波真空动态窑式木材实验设备多台，欢迎来自五湖四海的用户朋友来我公司参观实验！
由此给您带来的不便敬请谅解，再次衷心的感谢您对我们的关注！ | 
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